Estrusori e macchine di compoundazione

Estrusore a due stadi Kombiplast KP

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Sistema di compoundazione a due stadi Kombiplast KP di Coperion

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Kombiplast KP per la compoundazione e la pellettizzazione di PVC, cavi e compound speciali

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Kombiplast KP con estrusore bivite ZSK e monovite ES-A

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Monovite ES-A della Kombiplast KP di Coperion

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Pozzo di transizione della Kombiplast KP di Coperion

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Scivolo di carico della Kombiplast KP di Coperion

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Filiera del granulatore eccentrico EGR di Coperion

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Compoundazione e pellettizzazione di PVC, cavi e compound speciali

Il PVC, i compound per cavi e i compound speciali possono essere lavorati in modo economicamente conveniente utilizzando una tecnologia di pellettizzazione e compoundazione affidabile. Il sistema Kombiplast di Coperion soddisfa questa condizione sotto ogni aspetto. Coperion ha progettato questo sistema di compoundazione specificamente per la produzione di materie plastiche sensibili alla temperatura e allo sheer – per garantire la massima qualità del prodotto, la massima economicità e flessibilità.

La Kombiplast KP combina un estrusore bivite ZSK e una monovite ES-A per ottenere una compressione delicata dei prodotti sensibili allo sheer.

Coperion è specializzata nella progettazione e nella costruzione di impianti completi chiavi in mano per la compoundazione e la pellettizzazione di PVC, compound per cavi e compound speciali. I sistemi di compoundazione a due stadi Kombiplast KP di Coperion sono dotati di dosatori volumetrici, sistema di degasaggio e pellettizzatore.

Vantaggi principali della Kombiplast KP

Eccellenti caratteristiche di alimentazione, anche con polveri a scarso scorrimento e premiscele calde provenienti dal miscelatore ad alta velocità
Buona omogeneizzazione e taglio controllato con sheer stress uniforme del materiale
Breve tempo di permanenza e ridotto tempo di miscelazione
Controllo preciso della temperatura
Rimozione efficiente delle componenti volatili
Lavorazione delicata del prodotto, in particolare nella zona di compressione prima della filiera
Flusso del prodotto uniforme attraverso la filiera
Ridotto fabbisogno di energia specifica
Ampia gamma di applicazioni
Adattamento semplice a nuove esigenze
Pulizia rapida e facile
Elevata affidabilità
Manutenzione economica
Struttura della macchina concepita per una facile manutenzione

Ambiti di applicazione tipici della Kombiplast

PVC plastificato

Cavi in PVC: compound per isolamento, guaine di protezione e riempimento
Materiali per calzature e suole (anche PVC-P con agente espandente)
Materiali di estrusione per profilati e tubi flessibili (comprese applicazioni mediche)
Compound stampati a iniezione
Pellicole e fogli per pavimentazioni

PVC rigido

Profilati estrusi per impieghi interni ed esterni
Tipologie per stampaggio a iniezione di raccordi, ecc.
Tipologie per stampaggio a espansione di prodotti come bottiglie, contenitori, ecc.
Leghe e miscele
Pellicole (alimentazione di calandre)

Compound speciali

Formule prive di alogeni ed autoestinguenti per cavi (HFFR)
Compound per cavi di bassa, media e alta tensione a base di elastomeri
PE reticolato (con perossido)

Principio di funzionamento della Kombiplast KP

Coperion zweistufiger Extruder Kombiplast Funktionsprinzip

Dosatore bivite laterale ZS-B
Compoundatore bivite ZSK
Monovite ES-A
Pellettizzatore eccentrico EGR
Degasaggio
Degasaggio sotto vuoto

Kombiplast PVC/HFFR ibridi

I sistemi ibridi Kombiplast PVC/HFFR sono una versione speciale della Kombiplast. Permettono di produrre in modo economico pellet di PVC o compound ritardanti di fiamma privi di alogeni (HFFR) per l’industria dei cavi.

Bastano poche modifiche per convertire i sistemi ibridi PVC/HFFR dai prodotti in PVC ai prodotti in HFFR o viceversa. La conversione può essere eseguita in 2 ore a seconda della dotazione e delle dimensioni dell'impianto.

Dati tecnici della Kombiplast con ZSK Mv PLUS e ZSK Mc¹⁸

Kombiplast con ZSK Mv PLUS
Kombiplast con ZSK Mc¹⁸

Kombiplast ZSK/ES-A	Coppia massima per albero [Nm]	Coppia specifica Md/a³ [Nm/cm³]	Max. velocità della vite [giri/min.]	Potenza del motore max. N [kW]	Diametro della vite [mm]
KP 27 Mv PLUS / 60	100/400	10,6	600/115	13/4	27/60
KP 34 Mv PLUS / 100	205/1.200	11,3	600/100	27/15	34/100
KP 43 Mv PLUS / 150	420/4.050	11,3	600/75	55/45	43/150
KP 54 Mv PLUS / 150	815/4.050	11,3	600/75	108/45	54/150
KP 62 Mv PLUS / 200	1.250/9.600	11,3	600/75	165/80	62/200
KP 76 Mv PLUS / 250	2.275/18.750	11,3	600/50	300/125	76/250
KP 98 Mv PLUS / 300	5.000/32.400	11,3	400/50	440/180	98/300
KP 125 Mv PLUS / 350	10.300/51.450	11,3	400/50	906/285	125/350

Kombiplast ZSK/ES-A	Coppia massima per albero [Nm]	Coppia specifica Md/a³ [Nm/cm³]	Max. velocità della vite [giri/min.]	Potenza del motore max. N [kW]	Diametro della vite [mm]
KP 26 Mc¹⁸ / 60	140/400	15	600/115	18/4	25/60
KP 32 Mc¹⁸ / 100	315/1.300	18	600/100	42/15	32/100
KP 45 Mc¹⁸ / 100	930/1.300	18	600/100	123/15	45/100
KP 58 Mc¹⁸ / 150	2.000/8.000	18	600/75	264/45	58/150
KP 70 Mc¹⁸ / 200	3.500/15.000	18	600/75	462/66	70/200
KP 92 Mc¹⁸ / 250	7.500/30.000	17	600/50	990/100	92/250
KP 92 Mc¹⁸ / 300	7.500/55.000	17	600/50	990/150	92/300
KP 119 Mc¹⁸ / 300	15.300/55.000	17	400/50	1.346/150	118/300
KP 133 Mc PLUS / 350	20.000/80.000	15	400/50	1.759/170	133/350

Estrusore a due stadi Kombiplast KP

Compoundazione e pellettizzazione di PVC, cavi e compound speciali

Vantaggi principali della Kombiplast KP