通过准确地配料和物料输送节约原料成本
典型的烘焙制造系统包括多种工艺，包含混合、成型和最终烘焙。传统的人工手动配料方法通常用于材料处理的转移到混合的工艺中。如今，由科倍隆和科倍隆楷创开发的原料自动转移方法结合我们高精度的配料方式降低了整体制造成本和时间并大大节省了单个原料成分。
下面的链接介绍了非典型烘焙系统并展示了自动化如何提升整体效率以及控制收益。
通过挤压生产节省成本
与使用搅拌罐和滚筒式干燥机的常规方法相比，用双螺杆挤出机生产面粉和淀粉有显著的成本优势。优异的产品喂料特性使得ZSK Mv PLUS挤出机即使是与小型尺寸的机器一起工作也能实现非常高的产量。与传统生产方法和使用不先进的挤出机相比，投资和运营成本显著下降。可以实现预糊化面粉高达5000kg/h的生产能力和预糊化淀粉2500kg/h的生产能力。
由于玉米饼在各种文化和国家中越来越受欢迎，整个玉米饼的消费量近年来稳步增长，成为最受欢迎的零食和餐饮选择。在美国，玉米饼已经成为增长最快的烘焙产品之一，仅次于切片面包。在玉米和玉米饼面粉的生产中，我们运用压力或真空的气动运输方式将原料从其来源运输到混合器中。体积式喂料机可以准确地将石灰输送入玉米饼的碱化过程中。由于玉米饼正迅速成为主食，它们会添加很多成分。在这些工艺中，失重式螺旋喂料机可精确的向玉米和小麦粉玉米饼面粉预混合物中添加微量营养素（例如铁、锌、硫胺素、核黄素、尼克酸和叶酸）
下面的链接介绍了玉米和玉米饼面粉制造过程的细节以及使用科倍隆和科倍隆楷创的设备来提高这些工艺的效率。
科倍隆ZSK Mv PLUS食品挤出机由于其独特的产品进料设计，使小型尺寸机器也能有极高的生产率。此外，与使用混合锅炉和滚筒式干燥机的传统方法相比，资本投资和运营成本显著降低。
食品挤出机科倍隆楷创喂料设备系列包括双螺杆和单螺杆喂料机，称重式皮带喂料机和液体失重式喂料机。当进入连续或批量烘焙过程时，这些喂料机能提供最高的准确度。批量称重系统可以用体积式喂料机或定量料斗的增重方法，或者使用称重式喂料机的失重方法。
体积式和重力式喂料机科倍隆和科倍隆楷创提供的烘焙、玉米饼和成分材料处理系统包括最先进的技术并提供深入的配方控制。每一个项目都是定制的，以适应对应的运用。我们拥有丰富的专业知识和长期的经验，设计最新的物料处理解决方案，这些方案都具有最高的可靠性。
工厂和系统随着配料成本上涨，面包店的盈利也越来越困难。配料处理设备如何帮助降低产品和废品的成本？
小麦、粗面粉、淀粉、糖等配料的原材料成本随着剧烈波动显著变化着。通过从粉末状维他命添加剂中提取和特别改良的专用食用香精会给烘焙食品的成本产生额外昂贵的费用。由于这些原因，配料处理和喂料系统必须极其精确以达到最小损失和高产量。
我们目前许多的面包店和玉米饼制造客户正在安装高度自动化的设施，以便生产质量更高的产品科倍隆楷创的系统，配备高进度喂料设备和专门的输送和产品转移系统，确保了主要成分、次要成分甚至是微量成分添加的精确度。无论是还是微量成分都已精确的传递。
无论是喂料还是连续混合系统，还是基础工艺—烘焙行业的应用都需要高精度的喂料系统。用于批次和联系工艺的科倍隆楷创喂料系统包含高精度的专利数字称重传感器以确保传输精确的称分量并产生优异的产品质量。此外，使用自动传送系统可以实现配方进行快速和简单的转换，这在处理多成分配方时是非常有帮助的。
此外，整体系统设计在将浪费达到最小和优化运营成本方面起着关键作用。特定的设备设计时添加了可轻松清洁或快速周转的选项，为科倍隆楷创和科倍隆的客户提供额外的优势。专门设计的产品可以容纳过敏原。具有配方控制功能的自动PLC控制系统被添加到系统中，这使烘焙是可以在更短的时间内生产商品。
