即使在困难的工程环境中，科倍隆楷创智能称重传感技术也能确保高的计量精度
科倍隆楷创开拓了振弦技术，并且继续作为行业的领导者开发了智能称重传感器II和III。K-SFT-III智能称重传感器代表了最先进的称重技术并且作为称重技术不断演变的坚实基础。
1976年科倍隆楷创引进了制造工业中第一个真正的数字式称重传感器。55年后，经过5代的创新 和发展，科倍隆楷创智能称重传感器技术继续为该行业设定标准。先进的单弦设计，高分辨率，内力减少，90%较少部件的结合提供了最高的性能和可靠性。
经验已经表明振弦称重传感器是连续称重-喂料应用中最理想的选择。灵活性、可靠性、精确度和成本效率已经被证明。计量是真正的连续，SFT分辨率超过了1:8'000'000 （20ms）。这不是一个巧合，世界上所有的主要称重喂料机的制造商现在采用楷创在二十世纪七十年代中开发出来的振弦称重传感器
科倍隆楷创SFT称重技术作为我们高精度重量式喂料机的核心技术。
张力和共振频率之间的关系已经在很长一段时间内被了解。随着电子产品的出现，很明显，一个振弦可以作为一个变量振荡器或力传感器。今天，该技术被用在高性能全数字称重。在这样的系统中，被测量的力将直接控制弦的张力，检测到振动的频率获得测量结果。
SFT称重模块利用张力的谐振频率。加载的重量通过机械方法传输到金属丝，带来了谐振频率的改变从而该重量数据被在线的微处理器处理。完整的校准（线性的和温度补偿）信号通过RS485通讯传输到控制器
实现高性能的称重喂料需要区分真正的重量数据和周围环境振动产生的错误数据。科倍隆楷创独有的动态数字滤波算法连续识别和提取假的惯性的成分，即使在严峻的生产环境中。
智能称重传感器（SFT）技术被整合至我们的平台秤中：用于小产能的SFS称重传感器, 用于大产能的D5称重传感器，以及用于制药行业的D4称重传感器。平台秤同样可用于小产能和中等产能的失重式喂料机。安装和清洁比较容易，并且可以更换喂料机。称重能力最大为200公斤，取决于配置
两种规格的K-SFT-II称重传感器用于所有的科倍隆楷创三点式支撑失重式喂料系统。三点式称重系统是大产能失重式喂料机的理想选择。最大称重能力可达3000公斤，取决于配置。
K-SFT-III称重传感器专门为单点称重应用而设计，比如科倍隆楷创 K4G 连续重量混合站和 智能皮带秤 (SWB)。K4G单点称重更小的支撑点允许多达6台喂料机位于进料点，提供了成本效率高的，紧凑的解决方案。最大的称重能力为100公斤，取决于配置。
