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Der Markt für pflanzliche Fleischersatzprodukte wächst weiter – und mit ihm die Vielzahl an innovativen Produktideen. Coperion bietet Komplettsysteme vom Rohstoffhandling bis zur Extrusion der alternativen Proteine. Stefan Gebhardt, General Manager Sales & Strategy Business Unit Food & Pharma bei Coperion, erklärt, wie mit der richtigen Technologie eine Vielzahl an Möglichkeiten offensteht.
Auch 2023 hat sich das Wachstum für Fleischalternativ-Produkte weiter fortgesetzt. Nach Angaben des statistischen Bundesamtes ist in Deutschland nicht nur die Produktion von veganen und vegetarischen Produkten gestiegen, auch die Zahl der produzierenden Unternehmen in diesem Bereich hat sich erhöht. Eines dieser Unternehmen ist Vemiwa mit Sitz in Königsbrunn. Seit mehr als einem Jahr stellt das Unternehmen pflanzliche Lebensmittel mittels Extrusionstechnologie von Coperion her.
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Geschmack als Erfolgsrezept | LVT Lebensmittel Industrie (lvt-web.de)
Aktuelle Herausforderungen wie eine nachhaltige Produktion von qualitativ hochwertigen Batterien bei gleichzeitig kosteneffizienter Herstellung beeinflussen die Entscheidungen von Batterieherstellern deutlich. Neue Entwicklungen und Verfahren, die die Produktion von Batteriemassen optimieren können, werden zu bestimmenden Komponenten. Systemlieferanten bieten Herstellern umfassende Lösungen und Gesamtsysteme mit reduzierten Schnittstellen, um die Herstellung deutlich zu optimieren.
Lineares Rotor-Auszugsystem für Zellenradschleusen
Many chemical and pharmaceutical process engineers are challenged by metered dispensing of reactive powders into reactors and large tanks. But dispensing difficult-to-handle ingredients in a contained and accurate method can be fulfilled and completely automated using specifically designed loss-in-weight (LIW) feeders. The combination of highly advanced weighing technology, and a contained and sanitary feeder design provides for an ideal automated method of powder delivery—without the dangers and inefficiencies of traditional manual powder loading techniques.
Im Batterie-Markt gibt es aktuell viele neue Entwicklungen. Speziell bei der Herstellung von Elektrodenmassen können Anlagenbetreiber verschiedene Technologien und Maschinen einsetzen. Eine Produktionsmöglichkeit ist die kontinuierliche Herstellung mittels Doppelschneckenextrusion. Battery-News sprach mit Thorsten Stirner, Teamleiter Verfahrenstechnik bei Coperion, zu den Vorteilen dieses Prozesses und den Anforderungen bei einer Umstellung des aktuellen Mischprozesses:
Highly filled plastics may offer a suitable solution within the production process for bipolar plates. However, the compounding of conductive additives and the homogeneous mixing of the plastic melt, as well as the accurate prediction of the material behavior, pose a major challenge for polymer engineers. To support the engineering design process of compounding by twin-screw extruders, this present study offers a method to evaluate the achievable mixing quality based on numerical flow simulations.
Lesen Sie den kompletten Artikel hier: https://www.mdpi.com/2073-4360/15/12/2589
As demands for sustainable cement production impact on bulk materials handling, more robust and durable valves for cement conveying lines are being developed. These withstand abrasive materials for longer and often provide energy savings in terms of operation.
Der Markt für pflanzenbasierte Fleisch- und Fischalternativen wächst rasant. Dies bietet nicht nur bestehenden Herstellern von Fleischersatzprodukten und neuen Marktteilnehmern große Chancen, sondern auch Herstellern traditioneller Fleischprodukte, ihre Herstellung auf alternative, pflanzenbasierte Produkte umzustellen oder auszuweiten. Systemlieferanten wie Coperion bieten als erfahrener Technologiepartner neben zuverlässigen Technologien auch das Prozess-Know-how sowie Versuchsmöglichkeiten, um eine Erweiterung oder den Auf- und Ausbau der Produktion erfolgreich umzusetzen.
Systeme zur Herstellung von Batteriematerialien wie Kathoden- und Anodenmassen müssen wirtschaftlich arbeiten und dabei eine gleichbleibend hohe Produktqualität sichern. Kontinuierlich arbeitende Systemlösungen von Coperion und Coperion K-Tron sind speziell für diesen Anwendungsbereich ausgelegt. Sie umfassen den gesamten Herstellungsprozess – vom Containment-sicheren Schüttguthandling über die staubdichte und hochgenaue Dosierung bis hin zur Extrusion von Kathoden- und Anodenmassen, Separatorfolien und Festkörperelektrolyten. Anstelle herkömmlicher Batch-Verfahren eingesetzt, helfen sie, die Produktion zu optimieren. Sie ermöglichen unter anderem eine gesteigerte Material- und Kosteneffizienz Dr. Anselm Lorenzoni, bei zugleich klimafreundlicherer Produktion.
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