Kontinuierliche Produktion
Die Produktion von Schmelz- und Haftklebstoffen mit ZSK-Doppelschneckenextrudern von Coperion ermöglicht die Handhabung einer Vielzahl unterschiedlicher Rezepturbestandteile und sichert eine gleichbleibend hohe Produktqualität ohne Chargenschwankungen.
Schmelzklebstoffe werden in heißem Zustand und als Schmelze appliziert. Eine funktionsfähige Verbindung entsteht durch das Abkühlen und Erstarren des Klebstoffs. Haftklebstoffe sind hochviskose, dauerklebrige Stoffe, die unter Druck auf ein Substrat aufgebracht werden.
Über die modular aufgebaute und individuell an die Produktgruppe angepasste Schneckenkonfiguration erfolgen entlang des Verfahrensteils die Prozessschritte Plastifizieren/Mastizieren, Aufschmelzen, Mischen, Homogenisieren, Entlüften und Entgasen. Mit Hilfe von speziellem Equipment können auch nicht rieselfähige Rohstoffe (z. B. Ballenware) dem kontinuierlichen Prozess kontrolliert zugeführt werden. Die stippenfreie Einarbeitung großer Mengen an Flüssigharzen und/oder Weichmachern wird über die Aufteilung der Fluidmenge in Teilströme realisiert. Mitgeschleppte Luft, Feuchtigkeit und flüchtige organische Bestandteile werden über ein angelegtes Vakuum aus dem Produktstrom entfernt.
Haftkleber können direkt auf Applikationsanlagen ausgetragen, inline weiterverarbeitet, granuliert und gepudert oder auch in Gebinde abgefüllt werden. Schmelzkleber werden in der Regel mittels Unterwassergranulierung verarbeitet und anschließend abgepackt.
