Warum ist eine Modernisierung Ihres Dosierers sinnvoll?
Eine Modernisierung Ihrer Dosiersysteme führt in der Regel zu einer Minimierung der Ausfallzeiten sowie des Wartungsbedarfs und trägt so zu einem laufenden Betrieb ohne kostspielige Unterbrechungen bei. Aufgerüstete Dosierer verbrauchen auch weniger Energie. Dadurch lassen sich die Betriebskosten erheblich reduzieren, während gleichzeitig der Materialfluss bzw. das Materialhandling optimiert werden können. Mit Investitionen in die Modernisierung sichern Sie sich folglich einen Produktionsprozess, der Kosteneffizienz mit Leistungsfähigkeit kombiniert. Zusammenfassend haben diese Maßnahmen einen positiven Einfluss auf die Zuverlässigkeit, Effizienz und letztendlich Gesamtleistung Ihres Systems. Im Rahmen der Dosierermodernisierung bietet Coperion Ihnen mehrere Möglichkeiten.
Optionen für die Modernisierung Ihrer Dosierer
1. Upgrade der Motortechnologie
Wenn Sie derzeit gravimetrische Dosierer von Coperion K-Tron mit Gleichstrom- oder Wechselstrommotoren im Einsatz haben, profitieren Sie bei einer Umstellung auf Servomotoren von erheblichen Vorteilen. Servomotoren bieten:
- Einen hohen Verstellbereich, die häufige Anpassungen bei der Dosiererkonfiguration im Hinblick auf die Schnecken, Auslaufrohre und Getriebeübersetzungen überflüssig macht.
- Erweiterter Drehzahlbereich (bis zu 2000:1 U/min) ohne Überhitzung oder Drehmomentverlust.
- Verbesserte Energieeffizienz und eine wesentlich höhere erwartete Motorlebensdauer.
Zusammenfassend verbessert dieses Upgrade Ihre Produktionsprozesse und reduziert die Gesamtbetriebskosten.
2. Fortschrittliche Dosierersteuerung
Die Dosiersteuerungen von Coperion K-Tron wurden kontinuierlich weiterentwickelt, um den modernen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden. Das neu gestaltete KCM-III-Steuerungssystem bietet:
- Verbesserte Reaktionsfähigkeit und präzise Steuerung für eine verbesserte Materialzufuhr.
- Höhere Genauigkeit dank fortschrittlicher Algorithmen, die auf eine gravimetrische Dosierung zugeschnitten sind.
- Modernste Diagnosefunktionen, die eine vorausschauende Wartung erleichtern und Ausfallzeiten minimieren.
Vollständige Kompatibilität mit Industrie 4.0-Funktionen, um intelligentere, vernetzte Abläufe zu ermöglichen. Mit der Umstellung auf die neuesten Dosiersteuerungen sind Sie so in der Prozesssicherheit immer einen Schritt voraus.
3. Zusatzgeräte für optimale Leistung
Abhängig von Ihrem Dosierer, den Prozessbedingungen und der Umgebung kann die Installation von weiterem Equipment die Verlässlichkeit zusätzlich verbessern bzw. Betriebsprobleme reduzieren:
- Elektronische Druckkompensation EPC: Durch den Einsatz von Drucksensoren zur Überwachung der Prozessbedingungen hilft unser EPC-System, die Auswirkungen von Druckschwankungen zu eliminieren und die Genauigkeit zu erhöhen.
- Fiel Evaluation Kit: Mit diesem Toolkit kann unser Serviceteam besser bewerten, ob sich Druckschwankungen auf die Leistung Ihres Dosierers auswirken könnten. Auf dieser Basis lässt sich beurteilen, ob Ihr System von der EPC-Integration profitieren könnte.
- ActiFlow-Schüttgut-Aktivator: Dieses Gerät optimiert den Materialfluss und verhindert zuverlässig die Brückenbildung von schwer fließenden Materialien, was zu einer gleichmäßigeren Dosierung und weniger Ausfallzeiten führt.
Wenden Sie sich an unser Serviceteam, wenn Sie mehr über die verschiedenen Modernisierungsoptionen für Ihre individuelle Anlage erfahren möchten.
