In der Vergangenheit wurden Coperion K-Tron Dosierer üblicherweise mit Gleichstrommotoren für fast alle unsere Anwendungen geliefert. Aufgrund des technologischen Fortschritts in der Branche und der höheren Verfügbarkeit von Motoren bieten wir jetzt unsere Dosiermodelle mit Servomotoren an. Diese Art von Motortechnologie kombiniert die Stärken von Wechsel- und Gleichstrommotoren und ist ideal für jede Art von Dosieraufgaben. Erfahren Sie mehr über die Gründe für die Umstellung und die langfristigen Vorteile in der folgenden Infografik:
Coperion K-Tron Dosierer werden von der Gleichstrommotor- zur Servomotor-Technologie umgestellt
Unsere Dosierer-Experten von Coperion K-Tron haben sich nach genauer Beobachtung der Marktsituation aus drei wesentlichen Gründen für den Wechsel von Gleichstrom- zu Servomotoren entschieden. Erstens konnte die Branche in den letzten Jahren technologische Fortschritte verzeichnen. Demnach sind wir zu dem Schluss gekommen, dass die Vorteile von Servomotoren überwiegen. Zweitens haben wir bereits jahrelange Erfahrungen mit der Servotechnik gesammelt. So wurde die Technologie nicht nur erfolgreich in der K3-Pharma-Dosiererlinie implementiert, sondern es wurden bereits auf Kundenwunsch Servomotoren in einer Vielzahl von anderen Anwendungen verbaut. Dies geht außerdem mit dem dritten Grund einher: die sich ändernden Kundenanforderungen und die daraus resultierende höhere Nachfrage nach der Servo-Technologie.
Langfristige Vorteile von Servomotoren in Dosieranwendungen
Die Servomotor-Technologie bietet im Vergleich zu den Gleichstrommotoren viele langfristige Vorteile – und das bei sämtlichen Dosieranwendungen. Durch die synchrone Arbeitsweise kann ein hohes Maß an Kontrolle erzielt werden, wodurch der Servomotor in die Lage versetzt wird, einen enormen Teillastbetrieb (von bis zu 2000:1 U/Min) auch ohne Überhitzung oder Drehmomentverlust zu erreichen. Folglich ist es nicht mehr notwendig, mehrere Getriebeoptionen zu verwenden, um den gesamten Dosierbereich abzudecken, wodurch die Implementierung einer einzelnen Dosiererkonfiguration flexibler in ihrer Anwendung wird. Da Servomotoren grundsätzlich kleiner und leichter sind, decken sie zudem einen größeren Wägebereich ab. Darüber hinaus erlaubt die Konstruktion steckbare Anschlüsse direkt am Motor, was die De- und Remontage erheblich erleichtert. Außerdem ist der Motor bürstenlos und kommt ohne Verschleißteile aus, was aus Wartungssicht als vorteilhaft zu bewerten ist. Da er über keine Bürsten verfügt und somit keine internen Lichtbögen/Funken erzeugt, sind die Anforderungen, die an explosionsgefährdete Umgebungen gestellt werden, kein Hindernis und der Motor kann auch in diesen Bereichen eingesetzt werden. All diese Vorteile führen zu einer insgesamt längeren Lebensdauer des Motors. In Kombination mit der besseren Energieeffizienz, trägt der Servomotor zu Senkung der Gesamtbetriebskosten bei.
Zusammenfassend bieten Servomotoren die besten Voraussetzungen für den Betrieb von Dosierern. Dank seiner hohen Umdrehungszahl sind Anpassungen im Rahmen der Dosiererkonfiguration, wie z. B. Schnecken, Rohre und Getriebeübersetzungen, bei vielen Fördermengen und Schüttgütern nicht nötig. Unsere Serviceteams bieten Modernisierungspakete für Kunden mit gravimetrischen Dosierern von Coperion K-Tron, die mit Gleich- oder Wechselstrommotoren ausgestattet sind und auf Servomotoren umsteigen möchten.
Erfahren Sie mehr über Coperion K-Trons Dosier-Equipment
Intelligente Dosierlösungen
Alle Coperion K-Tron Dosierer werden in den vielfältigsten Konfigurationen angeboten - von Schneckendosierern über Vibrations-Dosierwaagen, Dosierpumpen, Dosierbandwaagen, Dosierwaagen für Flüssigkeiten bis hin zu Durchflussmessern.
Vibrationsdosierer | Infografik
Auf Basis ihrer freifließenden Funktionsweise eignen sie sich besonders für schwer zu handhabende und nicht-homogene Schüttgüter. Der einzigartige K3 Vibrationsdosierer von Coperion K-Tron beruht auf einer innovativen Pendeltechnologie, die eine hochgenaue und zuverlässige Dosierung vieler Schüttgüter ermöglicht.
Lebenszykluskosten im Vergleich | Infografik
Bei vielen Anwendungen sind Differentialdosierer (Loss-in-Weight bzw. LIW-Dosierer) das System der Wahl, um eine hohe Genauigkeit, eine schnelle Dosierleistung und ein hohes Maß an Kontrolle sicherzustellen. Im Entscheidungsprozess haben Betriebsleiter in der Regel die Freiheit, zwischen verschiedenen LIW-Systemen zu wählen.