Extruder & Compoundier-maschinen

MEGAtex Kühldüsen für High Moisture Meat Analogues (HMMA)

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Kühldüse MEGAtex bietet Herstellern von HMMA-Fleischersatz deutlich mehr Flexibilität

Für die Herstellung von pflanzlichen HMMA-Fleischersatzprodukten (High Moisture Meat Analogue) bietet Coperion die MEGAtex Kühldüse an. Die Texturiereinheit ist speziell für den Einsatz zusammen mit dem ZSK Food Extruder konzipiert.

Der ZSK Food Extruder und die Kühldüse MEGAtex sind die zentralen Technologien des High Moisture Extrusionsverfahrens, bei dem aus pflanzlichen Proteinen Fleischanaloga mit einer dichten, faserigen Struktur hergestellt werden, die tierischem Muskelfleisch ähnlich sind.

Coperion gilt seit vielen Jahren als bewährter Lieferant von Produktionssystemen für Fleischersatzprodukte auf Pflanzenproteinbasis. Im Herstellungsprozess von HMMA werden zunächst proteinreiche Rohstoffe in einem ZSK Food Extruder mit Wasser zu einer homogenen Masse vermischt und aufbereitet. Diese wird im Anschluss durch die Kühldüse MEGAtex gepresst, wo die fleischähnliche Textur definiert und ein fester Strang zur Weiterverarbeitung ausgeformt wird.

Mit der Kühldüse MEGAtex hat Coperion einen Austrag für die HMMA-Produktion entwickelt, der verschiedenste Texturen des Fleischersatzprodukts ermöglicht. Darüber hinaus stattet Coperion die MEGAtex-Kühldüse mit einigen Features aus, die insbesondere ihr Handling vereinfachen und Rezeptur- sowie Konfigurationswechsel mit nur wenigen Handgriffen und in sehr kurzer Zeit ermöglichen.

ANWENDUNGSBEREICHE DER MEGAtex TEXTURIEREINHEIT

  • Pflanzenbasierte Fleischersatzprodukte
  • HMMA (High Moisture Meat Analogue) 

HMMA

HMMA hergestellt mit Coperion Technologien

HIGH MOISTURE MEAT ANALOGUES

HMMA ist ein pflanzenbasiertes Zwischenprodukt, das für Fertiggerichte verwendet wird.

Es enthält 50 bis 70 Prozent Wasser und 30 bis 50 Prozent Pflanzenproteine, bei weniger als 10 Prozent Fettgehalt.

Coperion Kühldüse MEGAtex S7
Texturiereinheit MEGAtex S7

MEGAtex S7 Kühldüse

Coperion hat die Texturiereinheit MEGAtex S7 insbesondere für kleinere Unternehmen, Forschungseinheiten und Start-Ups entwickelt.

Die MEGAtex S7 erzielt Durchsätze von 5 bis zu 50 kg/h und ist mit dem ZSK Food Extruder in den Größen 18, 27 und 34 kombinierbar. 

Vorteile der MEGAtex S7

  • Die Kühldüse MEGAtex ist modular aufgebaut. Sie besteht aus einzelnen Segmenten, die abhängig von den Anforderungen der Rohstoffe und der gewünschten Struktur des Produkts individuell kombiniert werden können.
  • Die MEGAtex S7 ist mit austauschbaren Inlays versehen. So kann der Anlagenbetreiber flexibel die Strangbreite zwischen 35 und 70 mm sowie die Strangstärke zwischen 10 und 15 mm variieren. Nur wenige Handgriffe sind notwendig, um die Kühldüse aufzuklappen und die Inlays auszutauschen.
  • Durch ihren Aufklappmechanismus ist die MEGAtex-Kühldüse über ihre gesamte Länge optimal zugänglich und kann in kürzester Zeit gereinigt werden. Produktproben können jederzeit über die gesamte Länge der Kühldüse einfach entnommen werden.
  • Dank ihres hygienegerechten Designs kann die MEGAtex S7 in kürzester Zeit gereinigt werden, Anlagenstillstände aufgrund von Reinigung reduzieren sich auf ein Minimum, die Effizienz der gesamten Produktionsanlage steigt. 
  • Am Ende der Kühldüse ist eine Schneidvorrichtung angebracht, mit der sich HMMA-Produktproben beim Austritt aus der MEGAtex S7 besonders schnell entnehmen lassen. 
  • Die Kühldüse ist auf Rollen montiert und fahrbar. 
Coperion Kühldüse MEGAtex R90
Texturiereinheit MEGAtex R90

MEGAtex R90 Kühldüse

Die Texturiereinheit MEGAtex R90 erzielt Durchsätze von bis zu 500 kg/h und ist optimal auf ZSK Food Extruder in den Baugrößen ZSK 43 und ZSK 54 abgestimmt. 

Die Kühldüse MEGAtex R90 baut auf dem Prinzip einer Runddüse auf. Die Proteinmasse durchläuft nach Austritt aus dem ZSK Food Extruder einen runden Kanal, in dem das Produkt auf die gewünschte Temperatur heruntergekühlt und die fleischähnliche Textur gezielt ausgebildet wird. 

Vorteile der MEGAtex R90

  • Herstellern von Fleischersatzprodukten öffnet die Kühldüse ein sehr weites Spektrum möglicher Inhaltsstoffe und Texturen – von glatt über aufgelockert, dicht, schaumig, grobporig, bis hin zu lang- und kurzfaserig.
  • Auf Prozessparameter wie Temperatur, Druck, Scherraten und Strömung kann der Anlagenbetreiber gezielt einwirken.
  • Zentrales Element der MEGAtex R90 ist ein rotierender, gekühlter Kern. Zur Beeinflussung der Textur und des Düsenflusses ist dieser Kern mit einer Steigung versehen. Dies wiederum wirkt sich auf den Druck im vorgelagerten Extrusionsprozess aus und verändert Textur, Form, Farbe und Oberfläche des HMMA.
  • Alle Oberflächen der Kühldüse sind sehr leicht zugänglich für eine sehr gute und schnelle Reinigbarkeit
  • Mit nur wenigen Handgriffen kann der Düsenkern samt Antrieb auf Führungsschienen linear verschoben und so aus den Kühlgehäusen gezogen werden. Der Produktkanal wird zugänglich und kann in kürzester Zeit gereinigt werden.
  • Durch das Verschieben der Düse wird das Prozessteil des ZSK Food Extruder direkt zugänglich. Bei Bedarf können dessen Doppelschnecken gezogen und das Verfahrensteil bequem gereinigt werden, ohne dass die MEGAtex R90 bewegt werden muss.

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