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Welche Möglichkeiten bietet der neue ZSK Food Extruder im Food Test Center in Stuttgart?

Das Food Test Center am Coperion Standort Stuttgart haben wir erfolgreich um einen neuen ZSK 27 Food Extruder in Hygiene-Design erweitert. Damit können wir noch vielfältigere Tests rund um die Extrusion von Lebensmittel- und Tiernahrungsprodukten durchführen.

Neuer ZSK Food Extruder im Food Test Center am Coperion Standort in Stuttgart
Neuer ZSK 27 Food Extruder im Coperion Food Test Center in Stuttgart

Um die besonderen Anforderungen der Lebensmittel- und Tiernahrungsindustrie optimal zu erfüllen, sind unsere Test Center weltweit mit speziell dafür notwendigen Technologien ausgerüstet. So können wir noch vor einer Investition anspruchsvolle Prozessaufbauten umfangreich testen und verschiedene Verfahrenskonfigurationen, das Produktverhalten und neue Rezepturen prüfen.

Erst kürzlich haben wir unser Food Test Center am Standort Stuttgart mit einem neuen ZSK 27 Food Extruder in Hygiene-Design ausgestattet. Der Doppelschneckenextruder bietet optimale Bedingungen für die Extrusion zahlreicher Lebensmittel- und Tiernahrungsprodukte. Er ist modular aufgebaut und lässt sich dank seiner einzigartigen Kombination aus freiem Schneckenvolumen, Schneckendrehzahl und Drehmoment für jede Anwendung individuell konfigurieren.

Er eignet sich für die Verarbeitung von Mehlen und Stärken ebenso wie für die Herstellung von Cerealien, Snacks, Aromen, Süßwaren, Tierfutter, Treats, Fischfutter und vieles mehr.

Speziell für die Extrusion pflanzenbasierter Fleischersatzprodukte lässt sich der ZSK 27 Food Extruder mit verschiedenen Austrägen kombinieren: Bei TVP (texturiertes Pflanzenprotein, Texturized Vegetable Protein) wird die Pflanzenproteinmasse nach Austritt aus dem Extruder mit der zentrischen Granulierung ZGF verarbeitet. Für die Produktion von HMMA (Fleischanaloga mit hohem Wasseranteil, High Moisture Meat Analogues) steht im Food Test Center in Stuttgart die neue Kühldüse MEGAtex S7 zur Verfügung. In diesem High Moisture Extrusionsverfahren werden die proteinreichen Rohstoffe im ZSK Food Extruder zunächst mit Wasser zu einer homogenen Masse vermischt und aufbereitet. Im Anschluss werden sie durch die Kühldüse MEGAtex gepresst, wo die fleischähnliche Textur definiert und ein fester Strang zur Weiterverarbeitung ausgeformt wird.

Neben verschiedenen Austrägen stehen im Food Test Center in Stuttgart auch verschiedenste Dosierern zur Verfügung – die Inhaltsstoffe können volumetrisch, gravimetrisch oder über Dosierbandwaagen in den Prozess gegeben werden. Darüber hinaus können Mikro-Dosierer für Inhaltsstoffe in besonders geringen Mengen eingesetzt werden.

Sowohl erste interne Entwicklungsaufgaben als auch erste Test für Kunden hat der neue ZSK 27 Food Extruder in unserem Test Center bereits erfolgreich gemeistert. Wir sind überzeugt, dass zahlreiche spannende Projekte folgende werden, bei denen unser Food Extruder seine Leistungsfähigkeit zuverlässig unter Beweis stellen wird.

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