Coperion erhielt den aus technologischer Sicht sehr interessanten Auftrag, eine bestehende Förderanlage mit der innovativen Fördertechnik FLUIDLIFT ecoblue® nachzurüsten. Unser Kunde produziert mit dieser Anlage jährlich ca. 400 kt LDPE.
FLUIDLIFT ecoblue® ist ein pneumatisches Förderverfahren, das insbesondere bei Polyolefin-Granulaten die Prozessqualität und Effizienz deutlich steigert. Im Vergleich zu herkömmlichen Förderverfahren entstehen bei dieser Technologie deutlich weniger Staub und Fäden. Das bedeutet eine Verbesserung der Produktqualität und Reduzierung der Abfallmenge – um bis zu 98%.
In diesem speziellen Fall war es unserem Kunden besonders wichtig, die mit seinem bisherigen pneumatischen Fördersystem erzeugten Stäube und Fäden signifikant zu reduzieren. Denn diese müssen vom Produkt getrennt und entsorgt werden. Dies verursacht eine beachtliche Menge Abfall sowie zusätzliche Kosten für die Entsorgung und den Verlust von Produktionsmaterial.
FLUIDLIFT ecoblue® kann in bestehenden Produktionslinien nachgerüstet werden. Um die Bildung von Fäden und Feinstaub zu verhindern, werden Förderleitungen üblicherweise mit kugelgestrahlten Rohren ausgestattet. So war es auch bei dieser LDPE-Anlage der Fall, als sie errichtet wurde. Im Laufe der Jahre unterliegt die kugelgestrahlte Oberfläche jedoch erheblichem Verschleiß, weshalb die Rohrleitungen nach einer gewissen Betriebszeit ausgetauscht werden müssen. Dies ist mit einem großen Aufwand verbunden und erfordert zusätzliche Stillstandzeiten und damit Produktionsverluste der Anlage. Mit der Fördertechnik FLUIDLIFT ecoblue® wird dies jedoch vermieden. Das hat unseren Kunden überzeugt, sich für die neue Technologie zu entscheiden.
