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Wie Sie mittels Co-Extrusion extrudierte Cerealien, Snacks und Leckerlis für Haustiere aufwerten können

Baker Perkins, seit September 2023 Teil von Coperion, bietet mit dem Co-Ex Master ein intelligentes System zur Aufwertung extrudierter Frühstückscerealien, Snacks oder Leckerlis für Haustiere.

Baker Perkins Zweikammern-Produkte
Produkt mit doppelt gefüllten Kammern

Eine knusprige äußere Schale mit einer schmackhaften Cremefüllung verleiht extrudierten Lebensmitteln und Tiernahrungsprodukten mehr Wert und Vielfalt. Der Anbau eines Co-Extrusionssystems an einen Doppelschneckenextruder ist eine kostengünstige Möglichkeit für Hersteller, ihr Angebot an Frühstückscerealien, Snacks oder Leckerlis für Haustiere um hochwertige Kreationen zu erweitern und gleichzeitig die Flexibilität beizubehalten, ein komplettes Sortiment an Standardprodukten herzustellen. 

Eine Innovation bei Endprodukten sind beispielsweise doppelt gefüllte Kammern. Das Produkt hat zwei getrennte Füllungen aus gleichen oder unterschiedlichen Cremes oder pastösen Massen. Sie kann für klassische Kombinationen wie Erdbeere und Sahne, Käse und Tomate oder für Geschmackssensationen wie würziges Curry mit kühlendem Joghurt verwendet werden. 

Baker Perkins Pastenfüller und Kissenprägemaschine
Baker Perkins Kissenprägemaschine und Pasten-Füller

Um diese Geschmackserlebnisse zu erzeugen, wird ein Baker Perkins Co-Ex Master-System eingesetzt. Dieses kann mit einem neuen Extruder geliefert oder bei jedem vorhandenen Doppelschneckenextruder von Baker Perkins, Coperion oder anderen Herstellern nachgerüstet werden. Das Co-Ex Master-System umfasst eine Co-Extrusionsdüse, eine Dosiereinheit für die pastösen Füllungen und eine Kissenprägemaschine. 

Die im Extruder gekochte Masse wird zur Co-Extrusionsdüse geführt. Hier wird sie in mehrere identische Stränge aufgeteilt und zu Röhren geformt. Über Düsen wird die Füllung eingebracht. Die gefüllten Stränge werden zur Kissenprägemaschine geführt, dort werden sie von profilierten Walzen zu diversen Formen gepresst, unter anderem Quadrate, Stangen, Waffeln oder anderen Wunschformen.

Co-Extrusionssysteme sind für die Verarbeitung von bis zu 12 separaten Strängen einfach gefüllter Produkte erhältlich und produzieren bis zu 1.850 kg/h Produkt bei einem Standardverhältnis von 60:40 zwischen Hülle (z.B. Getreide) und Füllung.

Die Durchsatzraten von Cerealien und Füllung für jeden Strom sind individuell einstellbar, um eine strenge Gewichtskontrolle und ein einheitliches Aussehen sicherzustellen. Darüber hinaus kann die Position der Naht, die beim Formen der Kissen entsteht, für ein optimales Aussehen entsprechend eingestellt werden.

Baker Perkins Co Extrusion Linie Schematisch
Baker Perkins Co-Extrusions-Line

Das Feedback eines Kunden spielte bei einem kürzlich durchgeführten Projekt zur Verbesserung des Kissenprägevorrichtung eine wichtige Rolle. Dieser verwendet nun Servoantriebe für die Quetschwalzen und die Spaltenverstellung, was ein schnelleres Einrichten und eine konstante Leistung durch automatische, genaue und wiederholbare Synchronisation ermöglicht. 

Ein komplettes Testsystem steht im Baker Perkins Innovation Centre in Peterborough, Großbritannien, zur Verfügung, wo Kunden mit unseren erfahrenen Prozesstechnikern an der Entwicklung neuer Produktideen arbeiten können. Das Innovationszentrum verfügt über einen SBX Master 45-mm-Extruder, der für Produktionsleistungen auf jeder Extrudergröße voll skalierbar ist.


Erfahren Sie mehr über Ihre Möglichkeiten mit Baker Perkins: https://www.bakerperkins.com/cereal/

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