STS Doppelschneckenextruder

STS Mc¹¹ Two-Stage-Compounder

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Zweistufiges Compoundiersystem STS 75 Mc¹¹/200 für die Herstellung von PVC
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STS Mc¹¹ Two-Stage – Übergabe von der Doppelschnecke zur einwelligen Austragsschnecke
STS Mc¹¹ Two-Stage – Übergabe von der Doppelschnecke zur einwelligen Austragsschnecke
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Coperions zweistufiges Compoundierssystem STS 96 Mc¹¹/250
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Lochplatte eines STS Mc¹¹ Two-Stage-Compounders
Lochplatte eines STS Mc¹¹ Two-Stage-Compounders
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Zweistufiger Compounder zur Herstellung von Kabelcompounds

Nur mit zuverlässiger Compoundier- und Granuliertechnik können PVC, Kabel- und Spezialcompounds in erstklassiger Qualität und gleichzeitig wirtschaftlich aufbereitet werden. Speziell für den außereuropäischen Markt hat Coperion das STS Mc11 two-stage-Compoundiersystem für die Produktion von temperatur- und scherempfindlichen Kunststoffen entwickelt. Dieses zweistufige Verarbeitungssystem mit dem STS Mc11-Doppelschneckenextruder und einer einwelligen Austragsschnecke sichert hohe Produktqualität und maximale Wirtschaftlichkeit bei der Aufbereitung von PVC, Kabel- und Spezialcompounds. Dank des umfassenden Fertigungs-Know-hows von Coperion liefert dieses zweistufige Compoundiersystem gleichbleibend hohe Durchsätze, reproduzierbare Produktqualität, maximale Rentabilität und größte Flexibilität.

Vorteile des STS Mc11 Two-Stage

  • Sehr gutes Einzugsverhalten, auch bei wenig rieselfähigen Pulvern und heißen Vormischungen
  • Schonende Produktbehandlung, insbesondere in der Druckaufbauzone vor der Lochplatte
  • Kurzes, definiertes Verweilzeitspektrum
  • Gleichmäßiger Lochplattenfluss
  • Exakte Temperaturführung
  • Niedriger, spezifischer Energiebedarf
  • Wirksame Entgasung flüchtiger Bestandteile
  • Einfache Anpassung an neue Anforderungen
  • Schnelle, bequeme Reinigung
  • Breites Anwendungsspektrum

Industrien

  • Kunststoffe

Typische Anwendungsbereiche des STS Mc¹¹

Weich-PVC

  • PVC-Kabel: Adermischung, Mantelmischung, Füllmischung
  • Schuh- und Schuhsohlenmaterial (auch PVC-P mit Treibmittel)
  • Extrusionsmaterial für Profile und Schläuche (auch im medizinischen Bereich)
  • Spritzgussmaterial
  • Fußbodenbeläge/Folien (Kalanderbeschickung)

Hart-PVC

  • Extrusionsmaterial für Profile im Innen- und Außeneinsatz
  • Spritzgussmaterial für Fittings etc.
  • Blasmaterial für Hohlkörper wie Flaschen, Behälter etc.
  • Legierungen
  • Folien (Kalanderbeschickung)

Vernetzbares Polyethylen

  • PEX-Rohrware
  • Silan-vernetzbare Kabelmischungen für Niederspannungskabel
  • Peroxid-vernetzbare Kabelmischungen für Mittel- und Niederspannungskabel

Spezialcompounds

  • Halogenfreie, selbstverlöschende Rezepturen für Kabel (HFFR)
  • Compounds für Nieder-, Mittel- und Hochspannungskabel auf Elastomerbasis
  • Vernetzbares PE (Einarbeiten von Peroxid)

Funktionsprinzip des STS Mc¹¹ Two-Stage-Compounders

Coperion Doppelschneckenextruder STS Funktionsprinzip

Funktionsprinzip des STS Mc¹¹ Two-Stage-Compounders

  1. Dosierung
  2. Aufschmelzen, Mischen und Homogenisieren im Verfahrensteil des Doppelschneckenextruders
  3. Offene, drucklose Produktübergabe in die
    einwellige Austragsschnecke, Entgasung möglich
  4. Schonender Austrag durch die einwellige Austragsschnecke
  5. Luftgekühlte oder exzentrische Granulierung, neben weiteren Granulierungsmethoden

STS two-stage: Typischer Anlagenaufbau von Coperion

𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗣𝗩𝗖: 1 PVC Pulver I 2 Füllstoffe I 3 Additive I 4 Heiß-/Kühlmischer I 5 Trockenmischung I 6 Zweischnecken-Dosierer I 7 Doppelschneckenextruder STS Mc¹¹ I 8 Vakuumentgasung I 9 Einwelle I 10 Granulierung
𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗣𝗩𝗖: 1 PVC Pulver I 2 Füllstoffe I 3 Additive I 4 Heiß-/Kühlmischer I 5 Trockenmischung I 6 Zweischnecken-Dosierer I 7 Doppelschneckenextruder STS Mc¹¹ I 8 Vakuumentgasung I 9 Einwelle I 10 Granulierung
𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗫𝗟𝗣𝗘 𝗞𝗮𝗯𝗲𝗹𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝘂𝗻𝗱𝘀: 1 PE I 2 ATH/MDH I 3 Peroxid I 4 Doppelschneckenextruder STS Mc¹¹ I 5 Vakuumentgasung I 6 Einwelle I 7 Granulierung
𝗛𝗲𝗿𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝘂𝗻𝗴 𝘃𝗼𝗻 𝗫𝗟𝗣𝗘 𝗞𝗮𝗯𝗲𝗹𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝘂𝗻𝗱𝘀: 1 PE I 2 ATH/MDH I 3 Peroxid I 4 Doppelschneckenextruder STS Mc¹¹ I 5 Vakuumentgasung I 6 Einwelle I 7 Granulierung
Herstellung von HFFR Kabelcompounds: 1 EVA/PE I 2 Additive I 3 20% ATH/MDH I 4 40% ATH/MDH I 5 Silan I 6 Zweischnecken-Dosierer I 7 Doppelschneckenextruder STS Mc¹¹ I 8 Vakuumentgasung I 9 Einwelle I 10 Granulierung
Herstellung von HFFR Kabelcompounds: 1 EVA/PE I 2 Additive I 3 20% ATH/MDH I 4 40% ATH/MDH I 5 Silan I 6 Zweischnecken-Dosierer I 7 Doppelschneckenextruder STS Mc¹¹ I 8 Vakuumentgasung I 9 Einwelle I 10 Granulierung

Technische Daten

STS Mc11 Two-Stage 35/120 50/150 65/180 75/200 96/250

125/350
Motorleistung Doppelschnecke  [kW I Hp] 40 I 54 110 I 148 210 I 282 322 I 432 708 I 949 1.530 I 2.502
Motorleistung Einwelle [kW I Hp] 22 I 30 37 I 50 55 I 74 75 I 101 110 I 148 250 I 335
Schneckendrehzahl Doppelschnecke max.  [min⁻¹] 600 600 600 600 600 600
Schneckendrehzahl Einwelle max. [min⁻¹] 75 75 75 75 75 75
Max. Durchsatz [kg/h I lbs/h] - HFFR

35-85 I 
77-187

 100-260 I
220-573		 200-480
441-1.1058		 300-700 I 
661 - 1.543

630-1.450 I
1.389 - 3.197

 1.350-3.100 I 
2.976-6.834
Max. Durchsatz [kg/h I lbs/h] - PVC-P 105-200 I
231-441		 310-600
683-1.323		 590-1,000 I 
1.301 - 2.205		 900-1.800 I 
1.984-3.968		 1.850-3.460 I 
4.079 - 7.628		 4.000-7.500 I 
8.818-16.535
Max. Durchsatz [kg/h I lbs/h] - PVC-U 50-105 I 
110 - 231		 150-320 I 
331-705		 300-700 I 
661-1.543		 450-1.050 I 
992 - 2.315		 950-2.200 I 
2.094-4.850		 2.000-4.800 I 
4.409-10.582
Max. Durchsatz [kg/h I lbs/h] - XLPE (DCP) Nieder-/Mittelspannungskabel

35-100 I 
77-220

 100-300 I 
220-661		 220-600 I 
485-1.323		 300-1.000 I 
661-2.205		 700-1.700 I 
1.543-3.748		 1.500-3.700 I 
3.307-8.157
Max. Durchsatz [kg/h I lbs/h] - XLPE (DCP) Niederspannungskabel 35-85 I 
77-187		 100-250 I
220-551		 220-500 I 
485-1.102		 330-700 I 
728-1.543		 700-1.500 I 
1.543-3.307		 1.500-3.200 I 
3.307-7.055

 

Der passende STS Doppelschneckenextruder für jede Anwendung

 

Coperion STS Doppelschneckenextruder

STS Doppelschneckenextruder

Alle Modelle im Überblick

Coperion STS Mc11 Doppelschneckenextruder

STS Mc¹¹

Extruder mit spezifischem Drehmoment 11.3 Nm/cm³

Coperion STS Mc PLUS Doppelschneckenextruder

STS Mc PLUS

Extruder mit spezifischem Drehmoment 13.6 Nm/cm³

Coperion STS 25 Mc11 Labor-Doppelschneckenextruder

STS 25 Mc¹¹

Laboratorextruder

STS Mc¹¹ Doppelschneckenextruder Broschüre

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